🪣 주조 탕구비·주입시간 계산기

주물 중량 (탕구계 제외)

평균 살두께

유동성 계수 K (표준 1.0)

배

용탕 재질 (밀도)

유효 낙차 (탕구 상단에서 인게이트까지)

유량계수 C (마찰 손실 반영, 0.6~0.9)

배

탕구비 (탕구 1 기준 — 탕도 : 인게이트)

탕도

게이트

주입시간과 탕구비 잡는 법

주입시간이 너무 길면 탕경과 미주가, 너무 짧으면 몰드 침식과 개재물 혼입이 생깁니다. 이 계산기는 주철 주물에 널리 쓰이는 경험식 t = K × (1.1 + 살두께 ÷ 20) × √중량(살두께 mm, 중량 kg, 시간 초)으로 권장 주입시간을 구합니다. 100kg·살두께 10mm 주물이면 약 16초가 나오는데, 현장에서 통용되는 범위와 잘 맞습니다.

주입시간이 정해지면 유량이 정해지고, 유량에서 탕구 최소 단면적(초크)이 나옵니다. 계산은 베르누이식을 써서 초크 면적 = 중량 ÷ (밀도 × 유량계수 × 유속 × 주입시간), 유속은 유효 낙차로부터 √(2gH)로 구합니다. 유량계수 C는 탕도 마찰과 곡관 손실을 뭉뚱그린 값이라 보통 0.6~0.9를 씁니다.

탕구비는 탕구:탕도:인게이트의 단면적 비율입니다. 뒤로 갈수록 좁아지는 가압식(예 4:3:2)은 용탕이 계 전체에 차서 흐름이 안정되지만 유속이 빨라 침식 위험이 있고, 넓어지는 비가압식(예 1:2:2, 1:4:4)은 유속을 낮춰 알루미늄이나 구상흑연주철의 산화·개재물을 줄입니다. 최종 탕구계 설계는 주조 시뮬레이션과 주조 전문가 검토를 함께 거치는 것을 권장합니다.

자주 묻는 질문

주물 중량에 탕구계 무게도 넣어야 하나요?

기본은 제품 중량 기준입니다. 다만 압탕과 탕구계가 유난히 큰 설계라면 실제 부어야 할 총 중량이 커지므로, 주입 능력 검토용으로는 총 주입 중량을 따로 확인하는 것이 좋습니다.

인게이트를 여러 개로 나눌 때는 어떻게 하나요?

계산 결과는 인게이트 전체 합계 면적입니다. 개수로 나눠 각 인게이트 단면을 정하면 되고, 얇은 부위에 고르게 배분하면 충전 균형과 온도 분포가 좋아집니다.

주입시간과 탕구비 잡는 법

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