🧴 사출 쇼트 중량 계산기 | 수지 얼마나 쓸까?

제품 1개 부피 (CAD 체적)

cm³

캐비티 수 (1형당 제품 수)

개

러너 + 스프루 부피 (핫러너는 0)

cm³

수지 비중 (PP 0.91 / ABS 1.05 / PC 1.20)

g/cm³

사출기 최대 사출량 (1쇼트)

사이클 타임

초

사출 쇼트 중량 계산 방법

1쇼트에 들어가는 수지량은 제품 부피와 러너·스프루 부피를 합한 뒤 수지 비중을 곱해 구합니다. 쇼트 중량(g) = (제품 1개 부피 × 캐비티 수 + 러너 부피) × 비중입니다. 3D CAD에서 뽑은 체적(cm³)을 그대로 넣으면 되고, 비중은 PP 0.91, ABS 1.05, PC 1.20, POM 1.41, 유리섬유 30% 강화 PA66은 1.37 정도를 씁니다.

러너 비율은 재료비와 직결됩니다. 러너가 전체 쇼트의 30%를 넘으면 스프루·러너 단면을 줄이거나 핫러너 도입을 검토할 가치가 있습니다. 사출기 사용률은 1쇼트 중량을 사출기 최대 사출량으로 나눈 값으로, 20~80% 구간이 통상적인 권장 범위입니다. 너무 낮으면 배럴 안에서 수지가 오래 체류해 열화되고, 너무 높으면 쿠션량이 부족해 치수 편차가 커집니다.

시간당 소요량은 쇼트 중량 × (3,600 ÷ 사이클 타임)으로 구합니다. 사출기 가소화 능력(kg/h)이 이 값보다 작으면 목표 사이클을 맞출 수 없습니다. 실제 자재 투입량은 불량률과 초기 퍼지 손실이 더해지므로 계산값에 5~10%의 여유를 두는 것이 안전합니다.

자주 묻는 질문

사출기 용량이 g이 아니라 cm³로만 표기돼 있으면 어떻게 하나요?

카탈로그의 이론 사출용적(cm³)에 사용할 수지의 비중을 곱하면 g 단위 최대 사출량이 됩니다. 예를 들어 200cm³ 사출기에 ABS(비중 1.05)를 쓰면 약 210g입니다.

러너를 분쇄해 재사용하면 수지 사용량이 줄어드나요?

재생재를 섞으면 신재 구매량은 줄지만 1쇼트에 필요한 수지 총량 자체는 같습니다. 재생재 혼합률과 물성 저하 허용 범위는 제품 사양에 따라 별도로 관리해야 합니다.

사출 쇼트 중량 계산 방법

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